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2014年12月4日,上海—— 我們都知道食品中的異物可能有很多種來源。比較常見的來源之一是農(nóng)場/加工廠,他們將配料直接出售給消費者或食品公司,然后由食品公司加工成zui終的包裝產(chǎn)品。如果異物在進入生產(chǎn)加工時就已存在,您等到在生產(chǎn)線的末端才將之清除,但這么遲才采取行動,將會導(dǎo)致大量廢料或廢品產(chǎn)生,代價是非常高昂。
基于這一原因,通常的方法可在生產(chǎn)的早期去除異物和雜質(zhì),例如,磁鐵、金屬探測器、濾篩/過濾器、重力分選機和色選機等。不過在一些特殊的情況下,上述方法可能全都不奏效。此時可采用X射線檢測系統(tǒng)。
客戶之所以選擇和購置X射線檢測系統(tǒng)用于散裝產(chǎn)品流檢測,有如下zui常見原因:
異物為非金屬物,因此金屬探測機/磁鐵不起作用
異物很小,因此過濾篩/過濾器不起作用
異物重量與產(chǎn)品接近,因此重力分離方法不起作用
異物與產(chǎn)品相似,因此色選技術(shù)不起作用
具有導(dǎo)電性的“潮濕”產(chǎn)品,難以檢出有色金屬或不銹鋼異物
由于上述情形而適用散裝產(chǎn)品X射線檢測系統(tǒng)的典型產(chǎn)品包括:種子、堅果、水果和蔬菜??蛻敉ǔOM麢z測并清除的zui典型雜質(zhì)包括金屬、石頭和玻璃,這正是X射線檢測的優(yōu)勢所在。
那么,散裝產(chǎn)品X射線檢測系統(tǒng)要如何才能實現(xiàn)這一功能呢?要實現(xiàn)這一功能非常簡單:
1. 進料:產(chǎn)品通過料斗/狹槽送入,然后由一個閘板勻地將產(chǎn)品分布在傳送帶上。
2. 檢測:側(cè)向?qū)к壉3制系漠a(chǎn)品流平穩(wěn)均勻,當產(chǎn)品流穿過X射線束時,它們將受到檢測,檢測的方式與包裝產(chǎn)品相同。
3. 出料/剔除:產(chǎn)品在皮帶上繼續(xù)向前,如果產(chǎn)品合格,它將沿著出料滑槽向下流動到下一加工工序。如果產(chǎn)品要被剔除,則滑槽將向上翻起,產(chǎn)品將流到內(nèi)置式剔除箱中。為了將剔除產(chǎn)品的量降到zui低,采用多個滑槽/翻板排成一排,從而達到只剔除整個產(chǎn)品流的一小部分。
賽默飛世爾擁有50多年的散裝食品X射線檢測系統(tǒng)的制造經(jīng)驗,我們推出的上一代產(chǎn)品機型為PROx。當我們用Xpert升級PROx時,我們暫時沒有檢測散裝產(chǎn)品的機型。
現(xiàn)在,我非常高興地宣布,憑借Xpert B400/B600兩種機型回歸散裝產(chǎn)品X射線檢測市場!